一、技術應用領域：應用于塑料，五金工具，噴塑，單層、正反、四層火車線路板、軟板及智能元集成電路芯片等各生產工藝之烘烤、升溫。

二、內部空間成分及其主要指標 

三、通常使用性能 

 1、爐體內形用于高溫環境靜電能噴塑，享有耐防腐蝕性、耐腐性、防生了銹、不方便老化試驗且易洗滌等特征 。

2、內膽用于1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。側面備有可位移萬向腳輪，更方便烤箱貨物運輸。

 3、很好的隔音設計：內膽兩側鋪室溫作業硅酸隔音巖棉，門邊兩側延長耐室溫作業封閉帶硅橡膠，到很好的封閉帶功能，杜絕不比要的能量耗損，使爐外溫度不燙手，爐內保溫層功能很好。且隔音層用于足夠了的區域空間和隔音設計，使能量不外泄，怎樣是可以加速推進起溫日期，上升工作任務學習效率，與此同時亦能節省電源開關。

 4、把控設計：開關電源220Vor380V,二相或三相四線制五線制，配保持電源箱于烤箱右面部，體溫溫度至200℃任一閉環，功用有PID自整定、智能恒濕、智能倒計時鐘、到時到溫報警燈跳電、超溫跳電、漏電保護好漏電斷路器、電動機超負荷保護好等功用，雙體溫把握器器把握（包括超溫已達體溫把握器器，以免主體溫把握器器脫控而破損其的產品），所采用閉環硅設備的輸出，使體溫進一步精準度，里面的的溫差±2度。當體溫可達到設計體溫值時，這段時間烤箱發生恒濕階段，閉環硅以體溫把握交流電的做用，因而大幅度降低正個烤箱的工作效率可達到節電療效。改變一般過零勾起時產生的電壓瞬息價格波動大、控溫價格波動大等決定，協調一致實際效果較大的FD-301傷害型恒溫器，能致傷害端電壓趨于穩定線形變現，控溫效用更緊定，功能更睿智，(可給出溫度的確定誤差尺寸數值自功整改效果工作電壓的尺寸數值)使高溫會更加脫貧攻堅。

 5、產生熱量體統：選取最新頭條角狀水平的高社會用料，且已才能得到國家的專屬了護膚品，它具地熱能條件反射、熱導電的機制，比普通的產生熱量管發展節能環保15%上面的且食用耐用度長。利用爐內容積怎么算，爐腔邊側配一小時或者五個引風機安全裝置，使爐內變成固定的風速，狠抓熱度表負荷到整體爐內空間，以達到相對濕度小且熱度表光滑的為的，而使可以保障烤制物的性能。

 6、進送風制定：配進氣、改裝排氣管口銅閥，可控節氣流量的，使爐內室內環境溫度更為平均。采用了比較好的風速加熱方式學方式，使涼風加熱后順利通過風能增壓系統性傳輸數據到爐內，且能快速排盡爐內的有機化學廢氣物和有機化學物，因此高于爐內潔凈、文藝的正常室內環境，有保障烘烤質和從而提高烘烤線速度，該能力可最省10%之上的耗電池壽命。

7、風道設計：內裝運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 強效雙間歇運風設計：將燒水后的內循環在爐頂的運風粉絲功用下，將內循環經由爐的下邊身的運通風管，不規則地同上至下吹向爐內，使爐內的熱度確保不規則，卡路里我不易匱乏，然而達到節約能源省點的功用，可合理安排15%的用電量。

9、 烤柜內膽前后透亮細化，層距為100mm，左右側兩端配備層架道軌，可表明烤制物的髙度來任一調正層架髙度。表明客必須烤箱上端開設千層架氣彈簧道軌。

10、  在一樣的情況下，該節能公司減排技術設備一體化評估報告與現有內部高端的烤爐比較，節能公司減排評價指標達成25%—45%，次年節約資源煤氣費大概需要在3—5百萬元。

四、結構的配置單